為全面落實糧食流通體制改革政策,及時掌握糧油儲存品質變化情況,適時推陳儲新,準確界定陳化糧油,根據國糧[1999]148號文中5糧油儲存品質判定規則6的要求,中央儲備的稻谷、小麥等主要糧油品種要定期(通常是每年兩次)對其儲存品質指標進行檢驗。
     然而在實際檢驗工作中,存在著由于設備原因而給日常檢驗工作帶來不便的情況,如大部分的實驗室所配備的電動粉碎機是FSF型的,很難達到檢驗中所要求的樣品細度。
     FSF型粉碎機配置的是規格為<1.0、<1.5、<2.0mm孔徑的銅板篩,其粉碎粒度較大,制備細度為40目/ 2.54cm的樣品,是一件費工、耗時、效率低的工作。以制備小麥粘度樣品為例,按國標方法來制備的過程是:/用粉碎機粉碎、過篩,篩上物再反復粉碎(或用研缽研磨)至90%以上樣品通過60目/ 2.54cm篩0,制備這樣一份樣品需耗時2h左右。同樣,制備檢驗小麥面筋質樣品(95%以上通過40目/ 2.54cm篩),一般也需要115h左右,而小麥面筋質含量的測定是糧油貿易中所要求的常規檢驗項目。因此,樣品制備所表現出的問題,成了這些項目檢驗中的瓶頸問題,給實際檢驗工作帶來了諸多不便,以致于因經濟原因尚未配置旋風磨的許多基層單位對此感到困難很大,無法實施。
     為了使這些檢驗項目能在配備了常規的FSF型粉碎磨的化驗室順利開展,經過長期的探索和實踐,我們認為:對FSF型粉碎磨進行一些必要的改進,即可滿足檢驗要求,并且從經濟上也只需幾十元人民幣就可解決問題。其達到的實際效果是:樣品細度要求40目/2.54cm時,留存40目/2.54cm篩3%,耗時9min;樣品細度要求60目/2.54cm時,留存60目/2.54cm篩8%,耗時15min。現就FSF型粉碎磨的改進方法介紹如下。
1 設備和材料
    FSF型粉碎磨(電動粉碎機),市售50目/2.54cm、70目/ 2.54cm不銹鋼篩網,厚度為0125mm薄鐵皮,連線若干,工具一套,220V 3A開關一個(與原電源開關相同)。
2 粉碎磨的調節
2.1 刀距的調節(參看圖1)

a)切斷電源,抽開固定刀片室上插蓋的插片;
b)旋松中間的緊固螺釘,旋進兩邊的推進螺釘,調節切削刀的刀距(即定刀與轉刀之間的距離)。定刀與轉刀的間隙應量小些,以轉動過程中不碰刀為準。
    筆者采取的調節是:旋進推進螺釘,并用手轉動電機轉子,至定刀與轉刀剛碰刀時,再退1/4周推進螺釘,然后固緊中間的緊固螺釘即可。待全部定刀調節完畢后,用手轉動轉子,觀察與定刀之間的間隙,等調節正常后,方可通電試驗。若情況正常,就將所有插板插上,刀距的調節即告完成。
2.2 旋轉方向的調節(參看圖2)

    旋轉方向調節,是通過安裝轉向開關來實現的。其安裝步驟是:
a)揭開電機接線盒上的盒蓋,拆下接線盒下面的連線;
b)按圖2下圖所示,用40cm長的四芯線進行電路連接,焊接好轉向開關(連接前預先將線串至機座下);
c)在電機底座上固定好轉向開關和連線,轉向開關與電機的電源開關應安在機座的兩個對面上。固定轉向開關時,其固定的位置最好是:轉向開關拔至左方時,電機轉子逆時針旋轉,此時粉碎方式為切削方式即通常說的鋒-鋒磨(F-F方式)。轉向開關拔至右方時,電機轉子順時針旋轉,此時粉碎方式為研磨方式即通常說的鈍-鈍磨(D-D方式)。
2.3 篩網的配備(參看圖3)
a)選一塊硬度、剛性適中,厚度為0125mm左右的鐵皮(筆者采用的是露露飲料筒皮),對折以后,用剪刀裁成圖3所示尺寸的鐵片(與原粉碎機的磷銅篩網尺寸一致),挖空中間矩形塊,輕微打磨后,制成篩網固定架;
b)將出售的50目/ 2.54cm、70目/2.54cm不銹鋼篩網,剪成長寬均略小于篩網固定架的篩片;
c)將50目/ 2.54cm或70目/ 2.54cm篩片,夾在篩網固定架中間,然后插入FSF型粉碎機的篩框中。篩網配備的要求是:松緊適中,拆卸方便,與篩框的配合應較為緊密。
3 樣品制備
3.1 以制備細度為40目/2.54cm的小麥樣品為例,其制備步驟如下:
a)準備好粉碎機,主要是換好50目/ 2.54cm的不銹鋼篩網;
b)稱取100g除去雜質的小麥樣品,置于粉碎機的進料斗中(分2~3次加入);
c)將轉向開關撥至左方,即采取鋒-鋒磨方式進行切削粉碎;
d)打開電源開關,待運行正常后,抽開進料斗插板,使樣品徐徐落入工作室內進行粉碎(粉碎物充滿盛料盒時,應及時清理);
e)待樣品(包括掉出的物料)接近粉碎完,即都落進工作室時,關閉進料斗插板,斷開電源;
f)將轉向開關撥至右方,采取鈍-鈍磨方式進行研磨粉碎;
g)電機停轉后,打開電源開關,進行研磨粉碎;
h)最后再將粉碎機轉換成鋒-鋒方式運行約1min,停機清理,粉碎物合并混勻。最后再次將粉碎機轉換成鋒-鋒方式,其作用是:既可對麩皮類物質繼續進行粉碎,又可為下一樣品的制備確定粉碎方式(若先采用鈍-鈍方式,最后大多是大麩片留在工作室內,若想粉碎得細些,其難度相對較大)。至此,細度為40目/2.54cm的100g小麥樣品即制備完畢。
3.2 制備細度為60目/ 2.54cm的小麥樣品,其過程與制備細度為40目/ 2.54cm的小麥樣品過程基本相同,其不同之處是:
a)篩網換成70目/2.54cm的不銹鋼篩網;
b)所需時間較長,制備一份小麥樣品需15min;
c)粉碎進度不一致,一般是前半段粉碎較快,后半段粉碎速度較慢。
    隨著小麥樣品的不斷粉碎,其易粉碎的胚乳部分先成為篩下物,而麩皮類較難粉碎,因此工作室內會慢慢聚集這類難粉碎的物質,使粉碎效率下降,為加快粉碎進度,可在粉碎過程中適當增加鈍-鈍研磨次數(一般為1~2次)。值得注意的是,中途采用鈍-鈍方式時,應先關閉進料斗插板,過1~2min后,再切換成鈍-鈍方式,目的是防止整粒或大粒物料在停機狀況下沉入工作室,造成二次開機過載或將篩網擠壓變形甚至打爛的情況發生。
4 試驗結果
    制備一份細度為40目/ 2.54cm的小麥樣品,耗時不足10min,通過40目/ 2.54cm(CQ16)篩的量超過95%,且留存物大多是剝刮很干凈的細麩片,用該法制備的樣品來進行面筋質含量的測定,其平行試驗誤差小,結果準確、可靠。制備一份細度為60目/ 2.54cm的小麥樣品,耗時15min,通過60目/2.54cm篩的量超過90%,留存60目/ 2.54cm篩上物一般為6%~9%,用該法制備的樣品進行粘度試驗,效果也很滿意。用該法制備60目/ 2.54cm細度的大米樣品,其粉碎效果更好,幾乎全部通過且時間短,進行粘度試驗,效果非常理想。
5 使用中有關問題的說明
5.1 調節后的FSF粉碎機在進行其它細度要求的樣品制備時,無須對刀距進行重新調節。經試驗,將篩網換成原配置的<1.0mm或<1.5mm的磷銅篩網后,粉碎的粒度相對更細,速度稍快,使用壽命無影響。
5.2 篩網固定架與篩框的固定要牢固,以防高速旋轉的物料將其推出粉碎機的篩框而引起故障。
5.3 粉碎機在進行鋒-鋒方式與鈍-鈍方式轉換時,一定要先關電源開關,待電機停轉后,再進行轉向切換并開機,否則,在電機高速旋轉狀態下直接進行轉向切換,電機轉子的轉向不會改變,起不到轉向切換作用。
5.4 若買不到不銹鋼篩網,可用同型號的銅網篩代替,而使用銅網篩時,篩網固定架可做成單層但厚度應改為0.5mm的鐵皮,并用烙鐵將篩網直接焊接上。使用時效果也不錯,但存在的問題是:銅網強度相對較小,在進行原糧直接粉碎時,銅網篩易破或變形。其改進措施是,可先用<1.0mm的磷銅篩進行粉碎,經40目/ 2.54cm或60目/ 2.54cm篩分級后,再用銅篩網將分級后的篩上物進行粉碎,其效果很好且耗時也不多。
    有條件的單位,可使用兩臺粉碎機來進行粉碎,一臺用來進行預粉碎,一臺用來進行二次粉碎,這樣流水式的工作來進行60目/ 2.54cm細度樣品的制備,單樣粉碎過程耗時將縮短。

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