阻燃防護服是我國實行生產許可證管理制度的一個品種, 對促進安全生產發揮了重要作用。目前, 各種材質的阻燃服品種繁多, 但純棉阻燃服還是主導品種。

　　傳統的純棉阻燃服強力低, 耐洗性差, 個別阻燃劑還存在對環境有害的物質。解決這些問題, 成為生產防護服廠家十分關注的課題。我們把解決這些問題的理念和一些實踐體會作一闡述, 供大家參考。

　　1 提倡綠色環保、摒除各類污染

　　阻燃材料綠色化的關鍵是阻燃劑和基材的選擇, 應采用環保的化學反應, 在生產工藝過程中使用無毒無害的原材料、溶劑和催化劑。目前在生產中我們采用以磷為主要成份的多組份阻燃劑, 該阻燃劑具有良好的阻燃性能且低煙、低毒、無腐蝕氣體的產生。基材選擇上, 阻燃服從面料到隔熱層、舒適層均采用纖維素纖維, 實現了阻燃服材料從內到外, 全部可降解, 解決了合成材料制造的阻燃服不可降解對環境造成污染的難題, 為阻燃工業綠色化奠定了基礎。

　　2 提倡阻燃服的耐久性

　　傳統純棉阻燃面料經整理后強力下降 20%～30%, 耐洗次數一般在 50 次以內。在工藝上采用延長培烘路線, 優選合理培烘溫度、時間, 使之強力下降 10%以內。耐洗滌次數 100 次以上, 實現了純棉阻燃服使用壽命, 提高一倍的新突破。

　　3 追求人性化、舒適化

　　合成纖維阻燃材料吸濕、透氣性差, 特別是夏天會有一種悶熱難耐的感覺, 在保證阻燃性能,耐洗滌性能的前提下, 采用純棉阻燃做面料, 隔熱層選用阻燃粘膠無紡氈, 里料選用純棉阻燃里料, 再配有阻燃內衣, 阻燃 T 恤、阻燃襪, 可以實現從內到外的舒適化、人性化。

　　4 實現質優價廉

　　個體防護裝備采購成本是每個企業決策層都要考慮的問題。選用在保證產品性能和服裝使用壽命的同等條件下, 新型阻燃服可大幅度降低企業的采購成本,縮短企業領導決策和預算采購的時間。